Prvo, koriste se visoko{0}}kvalitetne podloge, sa sve strožim zahtjevima za završnu obradu površine, oblik i točnost dimenzija. Primjene na otvorenom uključuju male-svjetlucaste vruće-pocinčane čelične zavojnice,-bez šljokica-vruće{5}}pocinčane čelične zavojnice i trenutačno nastajuće vruće-pocinčane zavojnice od legure cinka; unutarnje primjene uključuju elektro-galvanizirane čelične zavojnice,-prevučene hladno-valjane limove i aluminijske zavojnice.
Drugo, procesi i rješenja predtretmana se poboljšavaju. Manje opreme i niži troškovi postaju glavni procesi, uz stalna poboljšanja stabilnosti, otpornosti na koroziju i ekološku učinkovitost rješenja za predtretman.
Treće, naglasak je stavljen na razvoj novih premaza. Modificiraju se uobičajeni poliestri, poliviniliden fluorid (PVDF) i plastisol kako bi se postigla vrhunska obnovljivost boja, otpornost na UV zračenje, otpornost na sumporni dioksid i poboljšana otpornost na koroziju. Također se razvijaju funkcionalni premazi s otpornošću na mrlje i svojstvima apsorpcije topline.
Četvrto, oprema postaje sve sofisticiranija. To uključuje korištenje novih strojeva za zavarivanje, novih strojeva za nanošenje premaza valjcima, poboljšanih peći za sušenje i naprednih automatiziranih instrumenata.
Peto, hladno utiskivanje jeftinije je od vrućeg utiskivanja i ima prednosti što je estetski ugodno, ima tro-dimenzionalni efekt i snažno je, što tehnologiju proizvodnje hladnog utiskivanja čini razvojnim trendom.